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                      防爆電機絕緣材料的電氣性能——擊穿強度

                      時間:2019年09月05日 作者:hnnyfb 點擊: 【字體:

                             防爆電機運轉過程中,繞組運行的穩定性及使用壽命,更某種程度上依賴于其使用絕緣材料的性能。絕緣材料的性能包含電氣性能、耐熱性能及機械性能等。絕緣材料是防爆電機設計階段結合產品性能及防爆電機實際使用工況確定的關鍵原材料。

                      防爆電機

                            絕緣材料的電氣性能包含擊穿強度、絕緣電阻率、介電系數和介質損耗等。今日我們主要說一下絕緣材料的電氣性能之擊穿強度。

                            擊穿強度采取擊穿電壓除以絕緣材料被擊穿處的厚度表示,單位為千伏/毫米。也能理解為單位厚度承受的電壓沖擊值。絕緣材料的擊穿大體上可分為電擊穿、熱擊穿和放電擊穿三種形式。

                            電擊穿是指在強電場作用下,絕緣內部帶電質點劇烈運動,發生撞擊游離,破壞分子結構,造成最后被擊穿。電擊穿電壓隨材料的厚度線性增加,在均勻電場中,除非沖擊電壓的時間很短(不到10-6秒),電擊穿強度一般與電壓作用時間無關。

                            熱擊穿指的是在交變電場作用下,絕緣材料內部因為介質損耗而形成熱量,如未能及早釋放,進而使材料內部溫度上升,造成分子結構損壞而擊穿。熱擊穿電壓隨周邊介質溫度提升而降低,材料厚度增加,散熱條件會變差,擊穿強度降低;頻率提升時,介質損耗增大,擊穿強度亦會降低?紤]到該原因,對于散熱條件欠佳、變頻使用的電機,對絕緣的要求會更高。

                            放電擊穿是指在強電場作用下,絕緣材料內部包含的氣泡,因電離而放電;雜質也因受電場加熱氣化,造成氣泡,于是使氣泡放電更進一步發展,造成整個材料的擊穿,F代防爆電機生產設備中,真空壓力浸漆設備是為規避該問題應運而生;特別是對于高壓電機,放電擊穿的控制尤為重要。假如控制不到位,在電機試驗及運轉過程中,很可能遇到有明顯的放電聲,當然這類電機的使用壽命也不會長久。

                           絕緣材料的擊穿,通常是以上所述多種擊穿一起存在,難以明顯地分開。用絕緣漆或膠液浸漬絕緣材料,既能夠改善電場分布而提高電擊穿強度,也能改善散熱條件使熱擊穿強度提高。

                           綜合以上內容我們可以發現,絕緣材料選擇本身很關鍵,但是加工過程的工藝保證也非常關鍵,如何能保證繞組加工過程中,其絕緣不受損,浸漆過程中漆液最大限度地填充繞組的空隙,并且不形成氣泡,通過浸漆和烘干使繞組成為一個堅固的整體,都是電機工藝的質量控制點。


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